Le fabricant polonais de meubles en métal réduit de moitié ses coûts de fonctionnement

ATEPAA est un éminent fabricant de meubles de premier plan au monde pour divers projets, notamment dans les secteurs du fitness, des bureaux, de l'hôtellerie, de la restauration, de la vente au détail et du médical sur le marché européen. L'entreprise s'engage dans l'ensemble du processus d'analyse et de conseil, de produit de la plus haute qualité, de conception et de visualisation, de logistique et d'installation. Avec cette mission, ATEPAA estime également que les relations étroites entre employés, clients et partenaires les incitent à se développer rapidement et à maintenir les normes morales les plus élevées.

Des dépenses élevées et des délais de livraison prolongés ont poussé l'entreprise à renoncer à la sous-traitance

Dans le passé, ATEPAA sous-traitait sa fabrication métallique à des fournisseurs de transformation, tandis que ce mode de production exposait l'entreprise à de nombreux défis.

Les coûts de sous-traitance ont considérablement augmenté à mesure que l'ATEPAA ajoutait diverses gammes de produits. Lorsque l’entreprise recevait des commandes importantes ou urgentes, les coûts de traitement étaient difficiles à supporter. Bien que la fabrication de meubles en métal soit une activité prometteuse, les coûts opérationnels élevés ont contrecarré la plupart des revenus.

Un autre problème était qu'ATEPAA recevait fréquemment des notifications de retard de livraison de la part de ses sous-traitants en raison de dysfonctionnements des équipements, de matériaux de base insuffisants et d'une pénurie de main d'œuvre. En conséquence, ATEPAA a dû investir beaucoup de temps et de ressources dans la communication avec ces sous-traitants afin de minimiser les pertes. Cela a non seulement augmenté les coûts opérationnels, mais a également conduit à des litiges contractuels, nuisant aux intérêts et à la réputation de l'entreprise.

Améliorez le mode de production avec les machines de découpe laser G-CUT

Compte tenu de ces conditions difficiles, l’entreprise souhaitait réaliser l’investissement le plus rentable pour ses besoins en matière de découpe de métaux. Il lui fallait une machine avancée capable de réaliser divers modèles et formes complexes de meubles et plusieurs tailles et styles de cadres de meubles. Le fabricant a donc recherché les meilleures machines de découpe laser du marché. Les excellentes caractéristiques et avantages des machines de découpe laser G-CUT ont impressionné ATEPAA. Leur rapidité, leur précision et leur efficacité remarquables étaient précisément ce dont l’entreprise avait besoin pour produire des meubles exceptionnels pour diverses industries.

L'équipe G-CUT a fourni des réponses rapides et professionnelles à toutes ses demandes lorsque l'entreprise l'a contacté. Ils ont également présenté plusieurs échantillons de découpe délicats pour permettre à l'entreprise de constater les performances exceptionnelles des machines. Peu de temps après, elle a acheté une machine de découpe de tubes métalliques G-CUT de 1 kW en 2019.

En 2020, ATEPAA a réalisé un nouvel investissement dans deux machines de découpe de tôle Bodor G-CUT 2kW et 6kW pour optimiser son mode de production. L'entreprise a notamment acheté iTransTower, le système de stockage automatique de matériaux de G-CUT, pour réduire l'intervention humaine et ainsi réduire les coûts de main-d'œuvre.

Réduisez de moitié les coûts de fonctionnement avec une amélioration de la production de 20 %

ATEPAA a tiré de grands avantages de l’utilisation des machines de découpe laser G-CUT pour traiter des pièces métalliques en interne.

Avec deux machines G-Cut, le fabricant de meubles augmente son efficacité de production de 20 %. Désormais, il peut ajuster les paramètres et les modes de la machine en fonction de ses besoins et terminer rapidement les commandes. Cela permet une livraison dans les délais et obtient des clients satisfaits.

L'entreprise parvient à réduire les coûts de traitement de 50 %. En traitant en interne avec deux puissantes machines de découpe laser Bodor, nous économisons les frais de service et de transport, réduisons les déchets de matériaux et les besoins de traitement secondaire et proposons des produits de haute qualité.