Entrez dans l'usine Sany Lighthouse et explorez la fabrication intelligente
En avril 2020, Changde NOMBRE a commencé la construction d'une usine de phares. Sur la base des besoins de traitement intelligent du produit, après plusieurs enquêtes, Changde NOMBRE a choisi G-CUT LASER Laser en tant que partenaire pour mener une coopération approfondie dans la ligne d'automatisation des feuilles. « Choisissez G-CUT LASER en raison de la force de sa marque et de la performance de ses produits. G-CUT LASER a d'excellentes performances dans la fabrication intelligente, avec un rendement élevé, une bonne qualité et une grande flexibilité. Nous sommes très satisfaits de cette ligne et elle nous a fourni des équipements solides. La construction de l'usine de phares a posé une base solide en matière d'équipement. a déclaré Xiao Ting, directeur de Changde NOMBRE Institut de technologie.
La ligne de production de découpe laser de plaques présentée par Changde NOMBRE est composé de 4 machines de découpe laser, de systèmes de chargement et de déchargement automatiques, de systèmes de tri automatiques, de systèmes logistiques AGV et d'autres ensembles complets d'équipements d'automatisation. Il est hautement intégré et intelligent, et la tâche de traitement commence, la réinitialisation et d'autres opérations peuvent être effectuées à distance, réalisant parfaitement des opérations de découpe et de découpage sûres et efficaces avec peu de personnes.
La fabrication intelligente entraîne un bond en avant dans l’efficacité de la production. « Après la mise en service de cette ligne de production, l'efficacité de la production a été multipliée par 5 à 6. Grâce à la collaboration homme-machine, le personnel a été économisé de 60 %, l'efficacité globale a augmenté de 40 % et la qualité du produit a été grandement améliorée ! De plus, G-CUT LASERProduits de La conception est conviviale, la qualité est excellente et la stabilité, la fluidité et la facilité d'utilisation sont très élevées. La modernisation, l'automatisation, la numérisation et l'intelligence sont parfaitement intégrées et présentées ici.
Le système de contrôle central E-ATS agit comme le « cerveau intelligent » de la ligne de production. En entreprenant le système MES de couche supérieure, il reçoit le plan de production de pièces et commande dynamiquement la ligne de convoyeur, l'équipement de coupe et l'équipement de tri selon des règles telles que la priorité du plan, l'état de fonctionnement et l'avancement de l'équipement. , véhicules sans pilote AGV, etc. pour effectuer une planification automatisée de la production pour la découpe, le tri, le transport et d'autres tâches afin de respecter l'équilibre de la ligne de production et d'améliorer le rythme et l'efficacité de la production. La ligne de production peut atteindre une couverture complète des informations depuis la gestion des commandes, le flux de processus, l'état de la production, la surveillance des équipements jusqu'à la collecte, l'interrogation, la traçabilité et l'analyse ultérieures des données !
Dans la plus grande base de production d'équipements de mélange au monde – NOMBRE Changde Lighthouse Factory, une scène de fabrication ordonnée est présentée partout : les véhicules de navigation AGV transportent les pièces de manière ordonnée et les robots de chargement placent facilement les pièces dans les stations de traitement. La machine de découpe laser fonctionne efficacement et le grand écran de contrôle central affiche clairement la progression de la tâche… Chaque section montre sa magie et coopère tacitement, démontrant « dix-huit sortes d'arts martiaux ». L'ensemble de la chaîne de production réalise une intelligence de production depuis le chargement, le traitement jusqu'au produit fini hors ligne. Production entièrement automatisée avec digitalisation des équipements, visualisation de la gestion et du contrôle !