Un fabricant de tôlerie américain utilise le laser G-Cut pour augmenter son efficacité et réduire ses dépenses de main-d'œuvre

La machine de découpe plasma coupe de manière inefficace et crée des scories métalliques

Lors du traitement de tôles d'acier inoxydable de 1 à 6 mm à l'aide d'un découpeur plasma obsolète, l'entreprise a dû relever de nombreux défis difficiles à surmonter.

Vint d’abord le problème de faible efficacité qui entraîna un allongement des délais de livraison. La machine de découpe plasma fonctionnait à une vitesse considérablement lente de 2,5 m/min, limitant le volume de production. De plus, les opérateurs devaient arrêter la machine toutes les 2 heures pour changer les buses et autres consommables, ce qui diminuait également les heures de travail actives et le volume de production.

Un autre défi était que les tôles d'acier inoxydable traitées par le découpeur plasma contenaient de nombreuses scories métalliques adhérentes affectant la qualité du produit. Pour fabriquer des produits de haute qualité, tels que des cafetières destinées à l'industrie alimentaire, l'entreprise a dû embaucher davantage de travailleurs pour broyer les métaux traités et éliminer les scories. En conséquence, ce problème de scories a fait augmenter considérablement les coûts de main d’œuvre.

Apportez la machine de découpe à balayage laser G-CUT pour couper plus rapidement et mieux

Pour remédier à ces performances insuffisantes, l'entreprise devait adopter une approche de découpe plus avancée et plus efficace afin d'augmenter la productivité et la qualité. Le fabricant a remarqué la marque Bodor et la technologie de découpe par balayage laser lors de ses recherches sur les machines de découpe laser.

Le directeur commercial professionnel et réactif de Bodor a contacté l'entreprise, a compris ses matériaux de traitement et ses besoins et a recommandé la série A avec technologie de découpe par balayage. Cette technologie de pointe est développée indépendamment par G-CUT sur la base de l'intégration de la source laser G-CUT Power, de la tête laser G-CUTGenius et du système de contrôle G-CUT Thinker. En reprogrammant l'algorithme du chemin de découpe, la découpe par balayage laser peut atteindre une vitesse beaucoup plus rapide, une épaisseur de matériau beaucoup plus épaisse et une absence de réflexion du faisceau par rapport aux lasers conventionnels.

Le fabricant de tôles métalliques était plutôt satisfait du directeur commercial de G-CUT qui s'est mis à sa place, réfléchissant véritablement à la meilleure solution de découpe pour cette entreprise, au lieu de simplement vendre des machines de découpe laser. L’entreprise a donc suivi son conseil sans hésitation et a acheté une machine de découpe laser g-cut de 3 kW.

La technologie de découpe par numérisation avec la solution laser g-cut multiplie par 20 la vitesse et réduit les coûts de main-d'œuvre de 70 %

En passant à la machine de découpe par balayage laser g-cut 3kw, l'entreprise récolte de nombreux avantages. Il peut désormais couper de l'acier inoxydable de 1 mm à une excellente vitesse de 50 m/min, dépassant de 20 fois celle du découpeur plasma et augmentant considérablement l'efficacité de la production.

L’entreprise est également assez satisfaite de la qualité supérieure de ses produits. Les tôles d'acier inoxydable découpées par le modèle de numérisation G-Cut sont lisses et sans scories. Ces produits présentent des bords nets, des saignées plus petites et des zones affectées par la chaleur. Les opérateurs n'ont plus besoin de broyer les produits transformés, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre de 70 %.

Constatant de telles améliorations, le fabricant de métaux américain envisage d'investir dans une machine de découpe de tubes laser à coupe G afin d'élargir sa gamme de produits et d'étendre son activité à une clientèle plus diversifiée.