Causes et solutions des bavures sur les machines de découpe laser des métaux

Le problème le plus courant des machines de découpe laser à fibre dans le processus de traitement est qu'il est facile de produire des bavures. En termes simples, des coins pointus, des bavures et d'autres pièces métalliques irrégulières apparaîtront à la transition de la surface de la pièce. Toutefois, le terme commun ne signifie pas que la génération de bavures puisse être acceptée. Cela affecte directement la précision dimensionnelle, la précision de la forme et de la position et la rugosité de la surface des pièces traitées, réduit la qualité du produit et entraîne une inspection, un assemblage, des performances d'utilisation et une esthétique ultérieures. Les problèmes sont nombreux, c'est pourquoi les bavures doivent être évitées autant que possible.
Il en va de même pour les bavures causées par la qualité de l'équipement de la machine de découpe laser.

Lorsque de nombreuses entreprises utilisent une machine de découpe laser à fibre pour la découpe, elles constatent que la pièce coupée présente beaucoup de bavures et que la qualité est très insatisfaisante, elles soupçonnent donc qu'il y a un problème avec la qualité de cette machine de découpe. Est-ce vraiment la raison ? En fait, ce n’est pas nécessairement le cas. Dans la plupart des cas, les bavures ne sont pas causées par des problèmes de qualité de la machine de découpe laser elle-même, mais par une mauvaise méthode de fonctionnement de l'opérateur ou par un mauvais entretien de la machine de découpe.
De plus, il existe une autre cause principale de bavures, à savoir le problème des gaz auxiliaires. Pendant la découpe laser, le faisceau laser irradie la surface de la pièce pour générer des températures extrêmement élevées, ce qui vaporise et évapore rapidement la surface de la pièce, atteignant ainsi l'objectif de couper le métal. Le rôle du gaz auxiliaire est de souffler les scories résiduelles sur la surface de la pièce après que la pièce soit irradiée et vaporisée par le faisceau laser. Si vous ne le faites pas, en attendant que les scories refroidissent, elles formeront une couche de bavures attachées sur la surface de coupe de la pièce.
Ci-dessous, nous résumerons plusieurs causes courantes de bavures et leurs solutions correspondantes pour vous aider à éviter les problèmes liés aux bavures de découpe laser.

Causes courantes et solutions aux bavures
Raison 1 : La position haut et bas du foyer du faisceau laser de la machine de découpe laser est déviée, ce qui fait que l'énergie ne converge pas vers la pièce et que la pièce n'est pas complètement vaporisée, ce qui augmente la quantité de scories produite et n'est pas facile à souffler, ce qui facilite la production de bavures. 


Solution : Ajustez la position du foyer du faisceau laser et ajustez-le au meilleur état en fonction de la position de décalage qu'il produit.


Raison 2 : La puissance de sortie de la machine de découpe laser n'est pas suffisante pour vaporiser efficacement le métal, ce qui entraîne un excès de scories et de bavures.


Solution : Vérifiez si la machine de découpe laser fonctionne normalement. S'il est anormal, il doit être réparé et entretenu à temps ; si c'est normal, vérifiez si la valeur de sortie est correcte.


Raison 3 : La vitesse de la ligne de découpe de la machine de découpe laser est trop lente, ce qui endommage la qualité de la surface de découpe et produit des bavures.


Solution : Ajustez et augmentez la vitesse de la ligne de coupe à temps pour qu'elle atteigne la valeur normale.


Raison 4 : La pureté du gaz auxiliaire de la machine de découpe laser n'est pas à la hauteur de la norme requise, ce qui entraînera également la production de bavures sur la pièce.


Solution : Remplacez le gaz auxiliaire par un gaz plus pur.


Raison 5 : Le temps de travail de la machine de découpe laser est trop long, ce qui rend l'équipement instable, ce qui entraînera également la génération de bavures.

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